За да отговорим на нарастващото търсене на пазара ние инвестирахме във инсталирането на втора линия за прахово боядисване което ни дава възможност за по-голяма гъвкавост в изпълнение на заявките и значително по-кратък срок на доставка.
Електростатичното прахово боядисване е един от най-разпостранените международни методи за повърхностно третиране на алуминий. Базирано на комбинация от подходяща химична обработка, която осигурява резистентност на корозия и въвеждането на голямо разнообразие от нюанси на праховите бои, които още повече подобряват устойчивостта на корозия и допринасят за естетическия вид на крайния продукт. За да отдаде дължимата грижа към хората и околната среда, ВИАС ЕООД използва само в химичната обработка безхромен химикал и за праховото боядисване бои, които не съдържат токсичния втвърдител TGIC.
Боите, които използваме са, с green management:
• Без вредни емисии
• Отлична устойчивост на химикали, влага, петна и драскотини.
• Незапалими
• Висока устойчивост
• Не съдържат олово
• Не съдържат втвърдител (TGIC)
• Разнообразие от ефекти – металик, фиджи, сабле, дърво
По време на процеса прахово боядисване алуминиевите профили минават през няколко основни етапа:
• Каскаден тунел за предварителна химическа обработка
Това е ключов компонент на вертикалната система за прахово боядисване. Ние използваме иновативен 9-степенен метод за каскадно обливане, за да осигурим качествена предварителна подготовка на алуминиевите профили. Каскадният дизайн елиминира необходимостта от използването на хилядите спрей дюзи, които се намират в стандартните системи за прахово боядисване от вертикален тип.
Този стил на каскадно предварително третиране измива профилите от техния връх до края им, като в същото време е много ефективен, надежден и спестява време.
При преминаването си през каскадния тунел за предварителна подготовка профилите са подложени на следните процеси:
- Обезмасляване
- Алкално ецване
- Киселинно ецване
- Безхромно пасивиране
Следва изсушаване във вентилируема пещ, като времето което профилите прекарват в пещта зависи от скоростта на конвейера. Пещта за сушене поддържа постоянна температура и едно и също ниво на вентилация. Топлината, произвеждана от генератор за горене, бива непрекъснато рециклирана и равномерно разпространявана в цялата камера. Конструкцията е изцяло изработена от първокласна поцинкована стомана със секция от желязна армировка.
• Вертикална кабина за прахово боядисване
Нашата вертикална система за прахово боядисване е произведена и монтирана от една от най-прецизните и надеждни фирми в тази област – Euroimpianti, Италия. Праховият център и кабината с 22 електростатични автоматични пистолета са произведени от GEMA, Швейцария. Капацитетът на инсталацията за прахово боядисване е средно 4000 кг/час (около 900 бр. профили на час). Към днешна дата това е най-голямата линия за прахово боядисване на Балканите.
Самопочистващата се вертикална кабина GEMA автоматично изчиства остатъците от боята за по-малко от 5 минути само с натискането на един бутон, което прави процеса по смяна на цвета много лесен и бърз.
Циклонът е с диаметър 1500 мм, с висока ефективност, която позволява до 98 % оползотворяване на праховото покритие.
• Пещ за полимеризация
След нанасянето на електростатичната прахова боя алуминиевите профили минават през пещ за полимеризация. Температурата й зависи от предписанията на производителя на боята за всеки конкретен цвят и ефект. Пещта е изградена така, че да се избегне освобождаване на топлина.
Полимеризацията е необходима за втвърдяването и оформянето на праховата боя като здрав устойчив пласт върху повърхността на алуминиевите профили и се постига чрез изпичането му на висока температура в пещ.